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真空濾油機廣泛應用于電廠、電站、電力公司、變電工業(yè)、冶金、煉油廠、石油化工、機械、交通、鐵路等行業(yè)，是處理變壓器油、透平油、機油、液壓油等油液中的水分、氣體和雜質微粒的理想設備。真空泵作為真空濾油機的關鍵部件，對真空濾油機的運行性能有著非常重要的影響。以下是4類真空濾油機真空泵常見故障的解決辦法，以幫助用戶更好地發(fā)揮真空濾油機的現(xiàn)場應用。
1、真空泵漏油
漏油是真空泵的zui常見故障之一，主要發(fā)生在真空泵的油窗、油箱密封墊、電機軸承軸封三個位置上，其主要原因是真空泵使用時間過長而引起這些部位老化，密封失效，從而導致漏油。
油窗漏油，是因為真空泵使用時間過長而使油窗老化，引起破裂，或油窗與油箱的粘合劑老化失效，從而導致泵油滲出；電機軸上有前油封和后油封兩個油封，任何一個老化失效都回引起漏油；油箱通過適配器與電機相連，油箱與適配器的結合處有一個密封圈，起到油箱的密封作用，如果它老化同樣可以引起真空泵漏油。另外，真空濾油機在適配器上有一個毛氈墊，它起回收泵油的作用，如果它吸油已滿，真空泵也會發(fā)生滲油。
解決漏油的法是更換老化的油窗、軸封、密封墊和已吸滿泵油的毛氈墊。維修完成后，注油前應用愛德華真空泵泵油沖洗真空泵，并用溶劑清洗注油口處的濾網(wǎng)，保持油箱的清潔。
2、真空濾油機真空泵抽不到的極限真空度
當該故障發(fā)生時，應當首先檢查真空系統(tǒng)的氣密性，看是否有輕微漏氣。其次，應當打開氣鎮(zhèn)，讓泵運行30分鐘左右，來抽干非泵油污染引起的可壓縮蒸汽，排除可壓縮蒸汽對極限真空度的影響。
在排除以上兩個因素后，引起真空泵抽不到極限真空度的主要原因有以下幾個方面：泵油污染，需要換油；泵內油過濾器堵塞，引起壓縮注油系統(tǒng)油路不暢，供油不足，導致泵體密封不嚴，這時需要清洗內部油過濾器；配油器閥門變形，磨損或損壞，也可導致供油不足，這時應檢查更換配油器閥門；真空濾油機長時間使用引起真空泵的旋片磨損或轉子內的彈簧張力不足，導致吸氣室和排氣室隔離不嚴，從而引起真空泵的抽真空性能下降，這時應當更換旋片和彈簧，并清洗轉子和泵腔；檢查排氣閥門，觀看其動作是否失靈，導致排氣不暢，必要時更換排氣閥門。
3、真空濾油機真空泵的電機運轉中途停止
這是由于電壓太大、電源缺相油位超過油位下限，可以通過暫停使用、檢查電源來消除這樣的情況。如果啟動不正常，那么就是電氣組件故障，只要更換電氣組件就可以了。
4、真空濾油機真空泵進水
如果真空泵進水是由于冷卻器積水過多，水被抽到真空泵內處理的油中含水量多，其水蒸汽未能在冷卻器中冷卻成水而進入真空泵，可通過觀察冷卻器上的液位計，真空濾油機若水位過高，應及時放掉，應清洗真空泵，更換真空泵油消除這樣的情況。